豎式梯度連續(xù)燒結機*的燒結原理使得燒結物料顆粒度破損率低、產量大，并避免了高污染煙塵的產生，有效解決了回轉窯耗能大、生產成本高、燒結物料破損率大的不足問題。特別在建筑陶粒加工方面具有產量高、粒形好、效率高、能耗低的*優(yōu)勢。由其生產的5-20mm以下的骨料可廣泛應用于冶金、礦山、建材等行業(yè)，尤其可為制作各種輕質陶粒墻材、砌塊以及海綿城市透水磚等陶粒制品行業(yè)提供穩(wěn)定可靠的高質建筑陶粒。

豎式梯度連續(xù)燒結機工作原理：

原料由機器頂部連續(xù)均勻地加入到進料倉中，經布料錐及溢流調節(jié)閥（下料閥門）進入預熱區(qū)域，依次進入高溫燒結區(qū)域堆積燒結，燒結后產生的余熱會對預熱區(qū)的物料進行烘干和預燒結。恒溫燒結達到預定時間后經冷卻區(qū)域進入排料區(qū)，經機械卸料裝置勻速排出。出料成品溫度大概在40--80C°范圍內調節(jié)。燃燒器可根據預定燒結溫度自動補火加熱或調整火力大小。整個燒結流程包括進料、預熱、燒結、一次通風、二次通風、冷卻、下料可以實現(xiàn)PIC全自動控制，也可單獨獨立操作?？梢葬槍Σ煌瑹Y物料自由設定相關參數進行自動化控制。

TDSJ-N系列梯度連續(xù)燒結機主要由進料器、預熱腔、燒結腔、冷卻腔、下料器及傳動裝置組成。

進料器主要有分料盤、溢流通道及倒錐調節(jié)閥（下料閥門）等組成。能夠保證物料自然狀態(tài)下順利進入預熱腔，減少因濕料球相互摩擦致使料球破碎及大量粉塵的產生，并可根據堆積密度以及物料含水率調整腔體高度，控制物料進料多少。